随着着中国经济发展发展趋势腾左在中国综合国力不断提高 ,橡塑保温板生产制造在我国发展趋向迅速，众多企业建立与全球性企业合作关系,出口产品在不断提高 且对着色要求也提高 ，色母粒着色渐渐地占导向性，就色母粒的应用领域分类，它可分为通用色母与专用色母。

A：什么是专用色母？即在生产制造色母粒时，选用与着色树脂一样的树脂作为媒体，加上浓度值较高的的珠光粉（染剂），在改性材料的作用下，经提温、熔化、混练胶，挤压成型造粒，制成技术专业适合于这类树脂的染色体，称作专用色母。专用色母的浓度值值性能高可低，一般再加上量在3%~6%正中间。

B：什么是通用色母（全能型色母）？用某种树脂作媒体，但它可以 可用除其媒体树脂之外的其他树脂的着色，因此称之为通用色母。 简言之通用色母，一般选用以下好几个防范措施：B.1: 有的色母制造厂坚决不用树脂作媒体，而全部用高溶点的聚丙烯pp蜡/高分子材料聚乙烯蜡作媒体(称之为无载体色母)B.2: 也是有选用低溶点、高融熔指数的树脂作为通用色母的媒体，如PE或EVA.B.3: 其次，色母粒中珠光粉粉占比尽可能的高，因此通用色母必定是浓度值较高的色母，在注塑制品中需要量一般是1%。B.4: 为了更好地能够更好地使通用色母能与被着色的其他种类的树脂结合好（亲和性好），在通用色母中还采用了其他防范措施，亦或者几起独特作用的硅烷偶联剂、提升混炼胶时间等，这类都有利于提高 通用色母的广泛应用领域。

C: 那么究竟选用哪样色母为宜呢？C1: 是否通用色母妥呢？使大家从生产加工制造厂、地区代理、顾客以及经济效益、方便快捷是不是、商品预期效果等几方面来进行分析：1: 从生产加工制造厂来讲：为了更好地能够更好地生产加工通用色母尽量选用耐热等级较高的、能用覆盖面广的珠光粉，而珠光粉粉耐热等级赶到某一水准后，每提高 10℃-20℃，珠光粉的成本费用就必须上升50%。当用某种耐高温的珠光粉制成的通用色母，用于高溶点树脂着色时，是物当其用，而用于LDPE那般低溶点的树脂，提高 确实是相对性相对剩余价值。2：一些染剂它可以 可用ABS、HIPS那般一些硬塑料的着色，且着色力又强，不易迁移，成本费用又低，可用它做成的色母根本不能用于高密度聚乙烯的商品中，因为它会情况严重迁移，通用色母粒就无法选用它作染剂。

正因为通用色母重视的是通用，它要为其他树脂考虑到，因而 其用料就遭到了限制，就高不就低，生产成本必定提高，销售市场运用成本费用也伴随着提高。但并并不是毫无疑问，有时对于一些顾客来讲，运用通用色母的成本费用反而会减少，何以见得呢？

可以 那般说，原来用专用色母，运用比例1：25，而用通用色母，运用比例1：100，则1Kg通用色母可抵上4kg的专用色母，生产厂家生产加工色母生产制造成本，1Kg在5-十元（机械设备、色母质量、色母类型、管理水平不一样而异）。少购3公斤的色母，其产品成本就由生产厂家给顾客节省了，因而 就算 通用色母公司的市价较高，由于需求量减少，计算成一吨树脂的着色费，反而比运用专用色母划得来。一些远方的地区代理及顾客一般 欢迎通用色母，除了可节省几百元/吨的运输费用外，使用方便也是一个因素。一些中小企业接的订单信息，树脂类型多，生产过程中需不断拆卸树脂，在对着色要求并并不是十分苛刻的情况下，此刻，购买通用色母，其广泛应用领域的优点就充裕展现出来了。此外，少进一些类型的色母，既减少了供给量，又有利于销售市场；三十而立在色母生产厂家的角度来讲，在市场销售销售市场市场竞争激烈、订单信息不足的情况下，希望多生产加工些专用色母，不但可节约原料成本费用，而且可赚到些生产成本。

从着色预期效果来分析：由于不一样的树脂在着色整个过程中，其“吃色彩”的水准不一样，一样再加上量在不一样的树脂中，着色预期效果会不一样，有时差别还十分大。这时候，用通用色母就无法保证订购的预期效果，反过来，通用色母的广泛应用领域，虽然其媒体树脂与被着色树脂不相溶情况可以 忽略，但并不一定安然无事，完全不容易有。生产加工与运用通用色母的公司全是有一定的压力，关键步骤一不注意，“不可逆性”难点便会变成“基因遗传”难点。除上面所述的着色偏色外，由于再加上占比小，分散性相对不太好，塑胶制品表面易出现纹理、色斑、色点，仍至因料种不和而导致千层酥皮等情况，尤其是对规模性、厚壁管模样又复杂的塑件更要导致注意，此刻尽可能采用专用色母，且选择浓度值值低的色母，以提高再加上量来提高 其分散性。因而 整体而言，通用色母粒可用中低档的注塑件，或对色彩要求不太高的电子产品，而一些小汽车外装饰设计件，办公设备，电器产品外壳则要求高一些，一些会采用色浆去着色。而护肤品包装盒子对色调要求很高，则一定要技术专业色调，打试品的符合消费者要求后，再下订单信息；塑料膜级，纺织级因为商品十分薄，很细。对分散性要求很高，对色彩的精准度要求高，因而 也要技术专业色调，再下订单信息。

因而 我们可以把色母粒生产商分成两大类：一类专做通用色母粒（包括绝大部分生态性色母粒生产商）；一类则做专用色母粒。而通用色母粒生产商过多，销售市场市场竞争激烈，大部分靠财产和企业规模生存。专用色母粒生产商靠专业性市场需求,占据全球的色调性母粒市场销售。现如今一部分我国色母粒生产商，吸取这类国外色母粒生产商专业性优点，也已攻占了一定专用色母粒市场销售.